Oppervlaktewarmtewisselaars omvatten voornamelijk schaal-en-buizen, dubbele-buizen en andere typen.
Shell{0}}en-buizenwarmtewisselaars bestaan uit vijf basisconfiguraties:
Type vast buizenblad: De buizenbundel is star verbonden met de schaal, geschikt voor omstandigheden met kleine temperatuurverschillen. Vaste buizenwarmtewisselaars hebben een eenvoudige structuur, lage kosten en zijn eenvoudig te vervaardigen. Het reinigen en onderhouden van de buis-zijde is gemakkelijk. Het reinigen van de schaal-zijkant is echter moeilijk en er ontstaat thermische spanning in de buizenbundel na productie. Ze zijn geschikt voor omstandigheden waarin het temperatuurverschil tussen de twee media klein is (doorgaans minder dan 30 graden), of waar het temperatuurverschil groot is, maar de druk aan de schaal- niet hoog is.
Type met zwevende kop: één uiteinde van de buizenbundel kan vrij zweven om thermische uitzettingsspanning te compenseren. De voordelen van warmtewisselaars met zwevende kop zijn dat het temperatuurverschil tussen de schaal en de buizenbundel niet wordt beperkt, dat het reinigen en onderhouden van de buizenbundel relatief gemakkelijk is, en dat zowel de buizen-zijde als de schaal-zijde eenvoudig te reinigen zijn. De nadelen zijn de complexe structuur, hoge afdichtingseisen en problemen bij het online afhandelen van lekkages. Warmtewisselaars met zwevende kop worden over het algemeen gebruikt in chemische unit-operaties met grote temperatuurverschillen.
U-buistype: de warmtewisselingsbuizen zijn in een U--vorm gebogen, waardoor thermische spanning automatisch wordt geëlimineerd.
U-buiswarmtewisselaars overwinnen de nadelen van warmtewisselaars met vaste buisplaten en warmtewisselaars met zwevende kop, maar de U-vormige bochten zijn moeilijk grondig schoon te maken en het vervangen van buizen is relatief moeilijk. Ze zijn geschikt voor omstandigheden waarbij het temperatuurverschil tussen de twee vloeistoffen groot is en de schaalzijde gevoelig is voor kalkaanslag.
Gevulde doostype: Er wordt een pakkingafdichting gebruikt tussen de drijvende buisplaat en de schaal.
Flessenstructuur: speciaal ontworpen voor toepassingen met stoomverwarming.
Platenwarmtewisselaars maken gebruik van een matrijs-persproces, waarbij twee gelaste platen één enkele warmtewisselaar vormen. Er worden meerdere stroomlussen gecreëerd door de vorm en opstelling van de golf te veranderen. De compacte structuur kan de warmteoverdrachtscoëfficiënt met 50%-200% verbeteren in vergelijking met shell--buisapparatuur.
Platenwarmtewisselaars zijn hoog{0}}efficiënte warmtewisselaars, gekenmerkt door kleine afmetingen en voetafdruk; hoge warmteoverdrachtsefficiëntie, waardoor verbeterde warmteoverdracht bij lage snelheden mogelijk is; eenvoudige montage; laag warmteverlies; eenvoudige demontage, reiniging en onderhoud; en lange levensduur. De nadelen zijn een lange afdichtingsomtrek, waardoor deze gevoelig is voor lekkage; een bedrijfstemperatuur lager dan 150 graden; tolerantie voor lage drukverschillen; en beperkte capaciteit. Zodra kalkaanslag op de platen wordt gedetecteerd, moeten ze worden gedemonteerd en gereinigd.
Verder zijn er uitbreidingen op oppervlaktewarmtewisselaars, zoals typen lamellen- en buis-.
